logo
Une bannière Une bannière

Détails du blog

Created with Pixso. À la maison Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Quels sont les types de substrats FPC ?

Quels sont les types de substrats FPC ?

2025-07-11

Substrats de circuits imprimés flexibles (FPC) : une analyse comparative des substrats à base d'adhésif et sans adhésif

I. Définitions et structures de base

Substrats à base d'adhésif

Les substrats FPC à base d'adhésif sont constitués d'une feuille de cuivre, d'un adhésif et d'un film isolant. L'adhésif est pris en sandwich entre la feuille de cuivre et le film isolant, et sert à lier fermement ces deux composants. Par exemple, dans un substrat FPC à base d'adhésif à trois couches courant, la couche intermédiaire est l'adhésif, avec la feuille de cuivre et le film isolant superposés respectivement au-dessus et en dessous. Cette structure garantit que la feuille de cuivre adhère solidement au film isolant, fournissant une base pour la fabrication ultérieure du circuit.

Substrats sans adhésif

Les substrats FPC sans adhésif sont principalement formés par la stratification directe d'une feuille de cuivre et d'un film isolant sans couche adhésive intermédiaire. Ils réalisent une liaison étroite grâce à des procédés spécialisés tels que le pressage à chaud. Cette structure simplifiée élimine la couche adhésive, permettant des caractéristiques de performance uniques adaptées aux exigences spécifiques de l'application.
dernières nouvelles de l'entreprise Quels sont les types de substrats FPC ?  0

II. Caractéristiques de performance

(1) Flexibilité

  • Substrats à base d'adhésif: La flexibilité des substrats à base d'adhésif est en partie déterminée par les propriétés de l'adhésif. Bien que les adhésifs avec une bonne flexibilité puissent améliorer la flexibilité globale du substrat, leur présence peut introduire une hystérésis de flexion. Par exemple, lors de flexions fréquentes des FPC, l'accumulation de micro-déformations dans l'adhésif peut progressivement réduire la force de liaison entre la feuille de cuivre et le film isolant, ce qui peut entraîner une délamination au fil du temps.
  • Substrats sans adhésif: Les substrats sans adhésif présentent une flexibilité supérieure en raison de l'absence de couche adhésive. La liaison directe entre la feuille de cuivre et le film isolant permet une meilleure déformation synchrone lors de la flexion, ce qui leur permet de résister à des flexions plus fréquentes et à des rayons de courbure plus petits. Leur application dans les smartphones pliables, où les FPC sans adhésif supportent de manière fiable les pliages répétés de l'écran, minimisant le risque d'endommagement du circuit causé par la flexion.

(2) Performance électrique

  • Substrats à base d'adhésif: Les propriétés diélectriques de l'adhésif ont un impact significatif sur la performance électrique globale des substrats à base d'adhésif. Une constante diélectrique élevée dans l'adhésif peut augmenter le délai et l'atténuation du signal pendant la transmission. Par exemple, dans les FPC utilisés pour la transmission de signaux à haute vitesse, l'adhésif peut absorber les signaux haute fréquence, compromettant l'intégrité du signal. De plus, une faible résistance d'isolement de l'adhésif augmente le risque de courts-circuits entre les circuits.
  • Substrats sans adhésif: Sans couche adhésive, les substrats sans adhésif offrent une performance électrique plus stable. Leur résistance d'isolement et leur constante diélectrique sont principalement déterminées par le film isolant, offrant un environnement de transmission de signal plus propre. Cela les rend idéaux pour les applications de signaux haute fréquence et haute vitesse, car ils réduisent efficacement les interférences et la distorsion du signal.

(3) Performance thermique

  • Substrats à base d'adhésif: La stabilité thermique des substrats à base d'adhésif est régie par l'adhésif. À des températures élevées, l'adhésif peut ramollir ou s'écouler. Par exemple, lors de la soudure des FPC, une résistance aux hautes températures insuffisante de l'adhésif peut affaiblir la liaison entre la feuille de cuivre et le film isolant, ce qui peut entraîner un déplacement de la feuille de cuivre. De plus, des coefficients de dilatation thermique non concordants entre l'adhésif, la feuille de cuivre et le film isolant peuvent générer des contraintes internes lors des cycles de température, réduisant la durée de vie des FPC.
  • Substrats sans adhésif: La performance thermique des substrats sans adhésif dépend de la feuille de cuivre et du film isolant. Sans les problèmes de dilatation thermique et de stabilité associés aux adhésifs, ces substrats maintiennent une meilleure stabilité dimensionnelle sous les variations de température. Ils conservent plus efficacement leurs propriétés physiques et électriques dans les environnements à haute température, ce qui les rend adaptés aux applications telles que les FPC à proximité des calculateurs électroniques dans l'électronique automobile.

(4) Épaisseur et précision dimensionnelle

  • Substrats à base d'adhésif: La précision de l'épaisseur des substrats à base d'adhésif est affectée par la couche adhésive, qui est difficile à contrôler uniformément. Cela peut entraîner des écarts d'épaisseur, limitant leur adéquation aux FPC ultra-minces où le contrôle précis de l'épaisseur est essentiel.
  • Substrats sans adhésif: Les substrats sans adhésif offrent une précision d'épaisseur et dimensionnelle supérieure. Leur épaisseur, déterminée principalement par la feuille de cuivre et le film isolant, peut être contrôlée avec précision grâce à des procédés de stratification avancés. Cette précision permet la fabrication de circuits de haute précision, répondant à des exigences dimensionnelles strictes.

III. Technologie de traitement

Substrats à base d'adhésif

Le traitement des substrats à base d'adhésif nécessite une attention particulière au processus de durcissement de l'adhésif. Lors de la structuration des circuits, les agents de gravure et autres réactifs chimiques peuvent affecter l'adhésif ; par exemple, les agents de gravure peuvent pénétrer dans la couche adhésive, dégradant ses performances. De plus, des paramètres tels que la température, la pression et le temps doivent être optimisés lors de la stratification pour assurer une forte liaison entre la feuille de cuivre et le film isolant.

Substrats sans adhésif

L'étape de traitement clé pour les substrats sans adhésif est le contrôle précis de la température, de la pression et du temps lors de la stratification de la feuille de cuivre et du film isolant pour obtenir une liaison robuste. La gravure et autres procédés de structuration sont plus faciles à gérer en raison de l'absence d'interférence de l'adhésif. Cependant, la liaison de substrats sans adhésif à d'autres composants nécessite souvent des techniques spécialisées, car ils manquent d'une couche adhésive inhérente.
dernières nouvelles de l'entreprise Quels sont les types de substrats FPC ?  1dernières nouvelles de l'entreprise Quels sont les types de substrats FPC ?  2

IV. Scénarios d'application

Substrats à base d'adhésif

Les substrats à base d'adhésif sont largement utilisés dans les appareils électroniques généraux avec des exigences de performance modérées en raison de leur coût inférieur. Des exemples incluent les FPC dans l'électronique grand public tels que les jouets électroniques et les calculatrices de base, où ils répondent aux besoins fondamentaux de connexion de circuits et de transmission de signaux.

Substrats sans adhésif

Les substrats sans adhésif sont principalement utilisés dans les appareils électroniques haut de gamme exigeant une flexibilité, une performance électrique et une stabilité thermique exceptionnelles. Les applications incluent l'électronique aérospatiale, les équipements médicaux de pointe et les appareils de communication de pointe. Dans ces scénarios, les substrats sans adhésif garantissent un fonctionnement fiable et une transmission précise des signaux, ce qui est essentiel pour les performances de l'appareil.
Une bannière
Détails du blog
Created with Pixso. À la maison Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Quels sont les types de substrats FPC ?

Quels sont les types de substrats FPC ?

Substrats de circuits imprimés flexibles (FPC) : une analyse comparative des substrats à base d'adhésif et sans adhésif

I. Définitions et structures de base

Substrats à base d'adhésif

Les substrats FPC à base d'adhésif sont constitués d'une feuille de cuivre, d'un adhésif et d'un film isolant. L'adhésif est pris en sandwich entre la feuille de cuivre et le film isolant, et sert à lier fermement ces deux composants. Par exemple, dans un substrat FPC à base d'adhésif à trois couches courant, la couche intermédiaire est l'adhésif, avec la feuille de cuivre et le film isolant superposés respectivement au-dessus et en dessous. Cette structure garantit que la feuille de cuivre adhère solidement au film isolant, fournissant une base pour la fabrication ultérieure du circuit.

Substrats sans adhésif

Les substrats FPC sans adhésif sont principalement formés par la stratification directe d'une feuille de cuivre et d'un film isolant sans couche adhésive intermédiaire. Ils réalisent une liaison étroite grâce à des procédés spécialisés tels que le pressage à chaud. Cette structure simplifiée élimine la couche adhésive, permettant des caractéristiques de performance uniques adaptées aux exigences spécifiques de l'application.
dernières nouvelles de l'entreprise Quels sont les types de substrats FPC ?  0

II. Caractéristiques de performance

(1) Flexibilité

  • Substrats à base d'adhésif: La flexibilité des substrats à base d'adhésif est en partie déterminée par les propriétés de l'adhésif. Bien que les adhésifs avec une bonne flexibilité puissent améliorer la flexibilité globale du substrat, leur présence peut introduire une hystérésis de flexion. Par exemple, lors de flexions fréquentes des FPC, l'accumulation de micro-déformations dans l'adhésif peut progressivement réduire la force de liaison entre la feuille de cuivre et le film isolant, ce qui peut entraîner une délamination au fil du temps.
  • Substrats sans adhésif: Les substrats sans adhésif présentent une flexibilité supérieure en raison de l'absence de couche adhésive. La liaison directe entre la feuille de cuivre et le film isolant permet une meilleure déformation synchrone lors de la flexion, ce qui leur permet de résister à des flexions plus fréquentes et à des rayons de courbure plus petits. Leur application dans les smartphones pliables, où les FPC sans adhésif supportent de manière fiable les pliages répétés de l'écran, minimisant le risque d'endommagement du circuit causé par la flexion.

(2) Performance électrique

  • Substrats à base d'adhésif: Les propriétés diélectriques de l'adhésif ont un impact significatif sur la performance électrique globale des substrats à base d'adhésif. Une constante diélectrique élevée dans l'adhésif peut augmenter le délai et l'atténuation du signal pendant la transmission. Par exemple, dans les FPC utilisés pour la transmission de signaux à haute vitesse, l'adhésif peut absorber les signaux haute fréquence, compromettant l'intégrité du signal. De plus, une faible résistance d'isolement de l'adhésif augmente le risque de courts-circuits entre les circuits.
  • Substrats sans adhésif: Sans couche adhésive, les substrats sans adhésif offrent une performance électrique plus stable. Leur résistance d'isolement et leur constante diélectrique sont principalement déterminées par le film isolant, offrant un environnement de transmission de signal plus propre. Cela les rend idéaux pour les applications de signaux haute fréquence et haute vitesse, car ils réduisent efficacement les interférences et la distorsion du signal.

(3) Performance thermique

  • Substrats à base d'adhésif: La stabilité thermique des substrats à base d'adhésif est régie par l'adhésif. À des températures élevées, l'adhésif peut ramollir ou s'écouler. Par exemple, lors de la soudure des FPC, une résistance aux hautes températures insuffisante de l'adhésif peut affaiblir la liaison entre la feuille de cuivre et le film isolant, ce qui peut entraîner un déplacement de la feuille de cuivre. De plus, des coefficients de dilatation thermique non concordants entre l'adhésif, la feuille de cuivre et le film isolant peuvent générer des contraintes internes lors des cycles de température, réduisant la durée de vie des FPC.
  • Substrats sans adhésif: La performance thermique des substrats sans adhésif dépend de la feuille de cuivre et du film isolant. Sans les problèmes de dilatation thermique et de stabilité associés aux adhésifs, ces substrats maintiennent une meilleure stabilité dimensionnelle sous les variations de température. Ils conservent plus efficacement leurs propriétés physiques et électriques dans les environnements à haute température, ce qui les rend adaptés aux applications telles que les FPC à proximité des calculateurs électroniques dans l'électronique automobile.

(4) Épaisseur et précision dimensionnelle

  • Substrats à base d'adhésif: La précision de l'épaisseur des substrats à base d'adhésif est affectée par la couche adhésive, qui est difficile à contrôler uniformément. Cela peut entraîner des écarts d'épaisseur, limitant leur adéquation aux FPC ultra-minces où le contrôle précis de l'épaisseur est essentiel.
  • Substrats sans adhésif: Les substrats sans adhésif offrent une précision d'épaisseur et dimensionnelle supérieure. Leur épaisseur, déterminée principalement par la feuille de cuivre et le film isolant, peut être contrôlée avec précision grâce à des procédés de stratification avancés. Cette précision permet la fabrication de circuits de haute précision, répondant à des exigences dimensionnelles strictes.

III. Technologie de traitement

Substrats à base d'adhésif

Le traitement des substrats à base d'adhésif nécessite une attention particulière au processus de durcissement de l'adhésif. Lors de la structuration des circuits, les agents de gravure et autres réactifs chimiques peuvent affecter l'adhésif ; par exemple, les agents de gravure peuvent pénétrer dans la couche adhésive, dégradant ses performances. De plus, des paramètres tels que la température, la pression et le temps doivent être optimisés lors de la stratification pour assurer une forte liaison entre la feuille de cuivre et le film isolant.

Substrats sans adhésif

L'étape de traitement clé pour les substrats sans adhésif est le contrôle précis de la température, de la pression et du temps lors de la stratification de la feuille de cuivre et du film isolant pour obtenir une liaison robuste. La gravure et autres procédés de structuration sont plus faciles à gérer en raison de l'absence d'interférence de l'adhésif. Cependant, la liaison de substrats sans adhésif à d'autres composants nécessite souvent des techniques spécialisées, car ils manquent d'une couche adhésive inhérente.
dernières nouvelles de l'entreprise Quels sont les types de substrats FPC ?  1dernières nouvelles de l'entreprise Quels sont les types de substrats FPC ?  2

IV. Scénarios d'application

Substrats à base d'adhésif

Les substrats à base d'adhésif sont largement utilisés dans les appareils électroniques généraux avec des exigences de performance modérées en raison de leur coût inférieur. Des exemples incluent les FPC dans l'électronique grand public tels que les jouets électroniques et les calculatrices de base, où ils répondent aux besoins fondamentaux de connexion de circuits et de transmission de signaux.

Substrats sans adhésif

Les substrats sans adhésif sont principalement utilisés dans les appareils électroniques haut de gamme exigeant une flexibilité, une performance électrique et une stabilité thermique exceptionnelles. Les applications incluent l'électronique aérospatiale, les équipements médicaux de pointe et les appareils de communication de pointe. Dans ces scénarios, les substrats sans adhésif garantissent un fonctionnement fiable et une transmission précise des signaux, ce qui est essentiel pour les performances de l'appareil.